Транспортер штанговый

Удаление навоза одна из самых актуальных задач в сфере животноводства, для ее решения применяются мобильные и стационарные средства механизации. Использование мобильных средств, таких как бульдозерная лопата, навешиваемая на трактор, имеет целый ряд недостатков – загрязнение воздуха выхлопом ДВС, необходимость в воздушной тепловой завесе при работе техники внутри помещений в зимнее время, зависимость качества уборки от квалификации водителя. Оптимальным вариантом при стойловом содержании животных является транспортер для уборки навоза с приводом от электродвигателя. Из всего разнообразия подобных механизмов наилучшими показателями как по эффективности, так и по надежности обладает система с возвратно-поступательным движением рабочих органов ТШ-320.

Особенности конструкции и принцип работы

Конструкция штангового транспортера для удаления навоза включает в себя приводной блок, поворотные устройства, тяговую цепь, рабочие органы с натяжным механизмом и блок управления. В состав приводной сборки входят:

• несущая рама,
• реверсивный механизм,  
• редуктор,
• электродвигатель,
• ведущая звездочка.

Рабочие органы штангового транспортера представляют собой систему из ползунов (штанг) с закрепленными на них поворотными скребками. Удаление отходов осуществляется в продольных каналах за счет подвижных скребков в процессе возвратно-поступательного движения штанг. Работает система следующим образом – при перемещении в сторону поперечного накопителя – желоба, скребки открыты они собирают массу вдоль канала, при движении в обратном направлении скребки складываются, прижимаясь к ползунам, обеспечивая холостой ход.

Преимущества системы

Применение ТШ-320 позволяет максимально эффективно использовать трудовые ресурсы и серьезно экономить на электроэнергии. Обслуживание штангового транспортера для удаления навоза осуществляется одним оператором, при этом нет необходимости открывать двери помещения и расходовать энергию на тепловую завесу. Если сравнивать транспортер для уборки навоза представленного типа и аналог с круговым движением скребков, то штанговый механизм отличается меньшей металлоемкостью, большей надежностью и экономичностью.  

Еще одним несомненным достоинством данной системы является возможность быстро заменить поврежденный скребок или переставить упоры для обеспечения движения масс в обратном направлении. Нагрузка на механизм транспортера для уборки навоза с возвратно-поступательным движением существенно снижена, так как масса доставляется к накопителю с минимальным перемещением. Все эти преимущества, а также возможность использования системы для работы не только в комплексах КРС, но и в помещениях свиноферм или птичников позволяют назвать штанговый транспортер одним из лучших технических решений.

Перемещение цепного контура осуществляет приводная станция.

Управление работой установки производится с настенного ящика управления. Внутри ящика на панели установлены: пускорегулирующая аппаратура, блок питания бесконтактных индуктивных выключателей, далее БВИ (возможна комплектация автоматическим блоком управления). На левой боковой стенке находится автоматический выключатель, через который ящик подключается к сети.

На двери ящика управления установлены кнопки управления и световая сигнализация. Ящик управления должен быть заземлен медным проводом сечением не менее 4 мм2 (ø2,3 мм).

Для удобства эксплуатации необходимо обеспечить возможность отключения электропривода с различных мест помещения посредством установки дополнительных стоповых кнопок (в комплект поставки не входят).

Управление электроприводом транспортера может осуществляться в ручном или автоматическом режимах работы. В ручном режиме работы ящик управления осуществляет запуск и остановку транспортера по команде оператора. В автоматическом режиме работы ящик управления включает транспортер через заданное время ожидания, и останавливает еѐ после отработки заданного количества полных проходов в прямом и обратном направлении. Процесс работы контролируется с помощью сигнальной арматуры.

Для нормальной работы транспортера необходимо ограничить количество подстилочных материалов: торфа, измельченной соломы, опилок до 1 кг на голову крупного рогатого скота в сутки.

Во избежание замерзания навоза в канале, температура воздуха на животноводческой ферме должна быть выше 0ºС.

Во время работы следить за натяжением цепи. Цепь считается нормально натянутой, если она спокойно, без рывков сходит с приводной звездочки. Чрезмерное натяжение цепи недопустимо, так как при этом увеличивается ее износ и нагрузка на привод.