Колосники промышленные
- Регулировка интенсивности прогорания топливных элементов за счет открытия двери зольника.
- Улучшение эффективности эксплуатации камеры сгорания.
- Отдаление высокотемпературной области от основания печного агрегата.
- Способствование наиболее полному сгоранию топливных элементов.
Промышленные колосники монтируются в печах, котлах парового отопления или обжиговых тележках, которые используются в процессе изготовления агломерата и окатышей. Решетка имеет отверстия или щели для нагнетания воздуха и удаления продуктов горения. В котлах средней мощности устанавливаются подвижные стальные колосники.
Такие изделия состоят из нескольких решетчатых компонентов и регулировочного штока. Данный элемент позволяет менять угол расположения ребер колосника. Неподвижные решетки, снабженные ребрами жесткости, имеют прямоугольную форму. Такие изделия монтируются в каминах, печах и котлах различной мощности. Цепные колосники не обеспечивают полного прогорания топлива и практически не применяются в современном отопительном оборудовании.
Чугунные изделия изготавливаются с учетом требований государственных стандартов. Контроль массы и габаритов готовой продукции осуществляется при помощи щупов, штангенциркулей и электронных весов. Готовые промышленные колосники для печи обертываются полиэтиленовой пленкой и транспортируются на деревянных поддонах. В комплекте с партией решеток идет документ, в котором указывается следующая информация:
- товарный знак;
- название предприятия-изготовителя;
- дата выпуска чугунных колосников;
- количество штук и пр.
Наличие продолговатых отверстий в металлических решетках увеличивает объем воздуха, используемого для поддержания горения. Промышленные чугунные колосники отличаются высокой прочностью и имеют длительный эксплуатационный ресурс. При выходе из строя колосниковой решетки ее нужно заменить на аналогичный экземпляр.
